Zinc Die Casting Versus Aluminum Die Casting: Key Differences Explained

2025-04-14

Zinc Die Casting Versus Aluminum Die Casting: Key Differences Explained

Memilih bahan terbaik untuk mati casting sangat penting. Zinc dan aluminium mati casting tidak sama. Mereka berselisih tentang betapa kuatnya mereka, berat badan mereka dan bagaimana mereka dibuat. Pada tahun 2025, industri lebih peduli tentang menjadi eko-friendly dan menghemat energi. Mengetahui perbedaan ini membantu Anda memilih pilihan yang kuat dan pantas diterima.


Key Takeaways

  • Zinc die castingbekerja dengan baik untuk bentuk yang kuat dan terperinci. Ini sulit dan bisa membuat dinding tipis di bawah 0,5 mm.
  • Aluminum mati castingbagus untuk penggunaan ringan. Ini kuat tapi ringan, sempurna untuk mobil dan pesawat.
  • Gulungan Zinc membutuhkan kurang energi karena meleleh dengan panas yang lebih rendah. Ini membuatnya murah untuk membuat banyak barang.


Perbandingan Properti Material

Zinc Die Casting Versus Aluminum Die Casting: Key Differences Explained


Kekuatan dan Durabilitas


Zin dan aluminiumkuat tapi dalam cara yang berbeda. Zinc hebat untuk perlawanan dampak. Ini bekerja dengan baik untuk kunci, gear, dan hinges. Ini menangani stres tanpa pecah, bertahan lama. Aluminum lebih ringan tapi masih kuat. Ini sempurna untuk mobil dan pesawat karenanisbah kekuatan-berat.

Metrik
Lima Zinc
Alium
Nisbah Kekuatan-Keberatan
Lebih rendah dari aluminium, tapi sangat tahan
Lebih tinggi, baik untuk penggunaan struktur
Impact Resistance
Bagus, bagus untuk stress dan pakaian
Moderat, tidak kuat seperti zink
Durabilitas
Very good, handles stress without breaking
Bagus, tapi kurang tahan dalam beberapa kasus

Berat dan Densitas


Berat sangat penting dalam melempar mati. Zinc lebih berat, dengan ketepatan 6,7-7,3 g/cm ³. Aluminum lebih ringan, dengan ketepatan 2,5-2,9 g/cm ³. Aluminum lebih baik untuk bagian ringan seperti mobil dan bagian pesawat. Berat Zinc membuatnya lebih keras dan lebih baik dalam menangani impak.

Properti
Lima Zinc
Alium
Densitas
6,7-7,3 g/cm ³
2,5-2,9 g/cm ³


Keperlawanan Korrosi


Zinc and aluminum resist rust differently. Zinc bekerja dengan baik di tempat kering atau tropis. Kadar korosinya sekitar 0,25 mikron per tahun. Tapi di daerah laut atau industri, itu berkarat lebih cepat. Aluminum melawan rust lebih baik di lingkungan yang keras. Ini bagus untuk penggunaan luar dan laut.


Zinc Die Casting Versus Aluminum Die Casting: Key Differences Explained


Konektivitas Termal dan Elektrik

Zin dan aluminiumkeduanya menangani panas dengan baik ketika mati-cast. Aluminum sedikit lebih baik dalam bentuk murni. zink mengalir dengan mudah, membuat fins tipis untuk sink panas. Kedua baik untuk listrik, tapi aluminium lebih ringan dan lebih baik untuk kendali panas.


Membuat Perbedaan Proses

Zinc Die Casting Versus Aluminum Die Casting: Key Differences Explained


Titik Melting dan Suhu Casting


The melting point affects how materials are cast. Zinc meleleh di 419°C, yang lebih rendah dari aluminium di 660°C. Ini berarti liga zink dilemparkan pada kurang dari 385°C (725°F), menghemat energi. liga aluminium membutuhkan suhu yang lebih tinggi, antara 621°C dan 704°C (1150°F sampai 1300°F).

Melempar zink menggunakan energi kurang dan memakai mold kurang. Gulungan aluminum membutuhkan lebih panas tapi bekerja dengan baik untuk bagian ringan.

Perlu Peralatan dan Mold


Gulungan Zinc mati bertahan lebih lama karena suhu yang lebih rendah. Mold memakai lebih lambat, membuatnya murah untuk proyek besar. Gulungan aluminum mati membutuhkan alat yang lebih kuat karena panas yang lebih tinggi. Ini bagus untuk membuat bagian ringan untuk mobil dan pesawat.

Kelajuan dan Efisiensi Produsi


Gulungan Zinc mati lebih cepat karena dingin dengan cepat. Hal ini juga mudah dicatat, yang membantu dengan bagian kecil. Gulungan aluminum mati butuh lebih banyak waktu tapi membuat bagian yang kuat. Ini menangani panas dengan baik dan menjaga bentuk akurat. Kedua menggunakan tekanan tinggi untuk mengurangi sampah dan membuat permukaan licin.

Kekompleksitas Bentuk dan Desain


Gulungan Zinc mati bisa membuat dinding tipis di bawah 0,5 mm. Ini mengalir dengan baik, menciptakan desain terperinci untuk bagian kecil. Gulungan aluminum mati bekerja dengan dinding dari 1 mm sampai 5 mm. Ini kurang cair, jadi langkah ekstra mungkin diperlukan untuk bentuk kompleks.

Zinc adalah yang terbaik untuk desain kecil, rincian. Aluminum bekerja lebih baik untuk bagian yang lebih besar dan sederhana.

Zinc dan aluminium mati casting berbeda dalam banyak cara. Zinc tepat dan cepat untuk diproduksi. Aluminum adalah ringan, kuat, dan melawan rust baik.

Aluminum bagus untuk mobil dan pesawat karena ringan dan sulit. Zinc bekerja terbaik untuk elektronik dan barang rumah, menawarkan akurasi dan kekuatan. zcprecision menyediakan layanan casting mati tertinggi untuk semua kebutuhan Anda.


FAQ

Apa keuntungan utama dari pembuangan zinc mati?

  • Zinc kuat, keras, dan sangat tepat.
  • Ini bisa membuat dinding tipis dan bentuk terperinci.
  • Titik melelehnya rendah menghemat energi.

Mengapa aluminium dipilih untuk aplikasi ringan?

Aluminum ringan tapi sangat kuat. Ini bekerja dengan baik untuk mobil dan pesawat. Menggunakan bagian yang lebih ringan membantu mereka melakukan lebih baik dan menggunakan kurang bahan bakar.

Pikirkan aluminium untuk cahaya, bagian-bagian anti rust. Gunakan zink untuk barang-barang yang kuat dan terperinci.

Material mana yang lebih efektif pada biaya untuk produksi skala besar?

Zinc biaya lebih sedikit karena menggunakan lebih sedikit panas dan bertahan lebih lama. Aluminum biaya lebih banyak tetapi besar untuk cahaya dan bagian kuat.
Contact Us
Get the latest price? We will reply as soon as possible (within 12 hours)
*